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絲網(wǎng)印刷的核心技術(shù)和質(zhì)量參數(shù)是什么?

發(fā)布時(shí)間:2019-12-05 瀏覽:183次 責(zé)任編輯:億寶萊

  絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷的產(chǎn)品都在絲網(wǎng)印刷的范圍之內(nèi)。 絲網(wǎng)印刷的核心質(zhì)量參數(shù)包括油墨準(zhǔn)備、絲網(wǎng)選擇、刮刀選擇、絲網(wǎng)定位和絲網(wǎng)印刷工藝。 絲網(wǎng)印刷的核心技術(shù)和質(zhì)量參數(shù)是什么?今天由深圳億寶萊廠家的工作人員為大家介紹:

  



  一、絲網(wǎng)印刷油墨混合

  判斷油墨增厚和變稀程度的方法:油墨通過(guò)絲網(wǎng)后,印刷表面最好沒(méi)有絲網(wǎng)或拉絲 如果把它放在屏幕上,最薄的程度是最好的,墨水可以通過(guò)它自己的重量通過(guò)屏幕,但不會(huì)滴下來(lái)。 當(dāng)印刷線條變細(xì)時(shí),它們應(yīng)該變細(xì),否則,它們應(yīng)該變粗。

  二、絲網(wǎng)印刷絲網(wǎng)版選擇

  絲網(wǎng)印刷絲網(wǎng)版上的絲布質(zhì)量穩(wěn)定,絲徑均勻,目數(shù)準(zhǔn)確一致 常用網(wǎng)目為450~500目 對(duì)于線條細(xì)、油墨細(xì)度高、吸收性差的印刷材料,應(yīng)選用網(wǎng)目數(shù)高的絲網(wǎng);相反,應(yīng)該選擇具有低網(wǎng)目數(shù)的屏幕。

  制版期間屏幕上圖形和文字的位置和大小應(yīng)根據(jù)基底的結(jié)構(gòu)和大小以及圖形和文字在基底上的位置來(lái)確定。 如果設(shè)計(jì)不好,會(huì)影響絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量,甚至妨礙絲網(wǎng)印刷。 此外,最好使用屏幕在同一印刷品上打印圖片和文本。 如果分成兩個(gè)以上的絲網(wǎng)印刷工序,絲網(wǎng)印刷的合格率就會(huì)降低。

  三、絲網(wǎng)印刷刮刀

  絲網(wǎng)印刷中使用的刮刀主要由聚氨酯制成 聚氨酯橡膠刮刀具有良好的耐磨性、耐溶劑性和回彈性能。 其硬度為60-80肖氏硬度 對(duì)于絲網(wǎng)張力高、表面平整度好的印刷材料,應(yīng)選用高硬度刮刀。 相反,應(yīng)選擇低硬度。 在曲面、低度球面或平面度差(局部突起)的基材上印刷時(shí),刮刀寬度應(yīng)窄而不是寬。

  四、絲網(wǎng)印刷絲網(wǎng)定位

  用于絲網(wǎng)印刷的夾具材料包括金屬、木材、膠合板和聚氯乙烯透明片。 如果定位困難且印刷原料尺寸小,則應(yīng)選擇金屬夾具。 如果圖片和文字更靠近承印物的邊緣,則應(yīng)在承印物旁邊固定一塊與承印物邊緣一樣高的平木材,以避免圖片和文字容易粘貼。 凈距一般為1.0 ~ 2.5毫米 如果印刷圖案易于粘貼或有網(wǎng)紋,應(yīng)調(diào)整網(wǎng)紋間距。

  五、絲網(wǎng)印刷工藝

  如果絲網(wǎng)印刷過(guò)程中刮擦壓力高,油墨輸出會(huì)大,但絲網(wǎng)板容易變形,因此刮擦壓力不應(yīng)高。 刮削速度通常為60 ~ 200毫米/秒 刮擦速度快,出墨量小,但不容易堵塞屏幕。 因此,絲網(wǎng)堵塞油墨應(yīng)該刮得更快。 刮擦線有直線、斜線和曲線 應(yīng)根據(jù)基板的平整度以及基板上的圖形和文字分布來(lái)選擇 當(dāng)刮墨路線長(zhǎng)且耗墨量大時(shí),要刮的墨量應(yīng)大于或等于先刮一層墨,然后再刮墨。